玻璃油墨的成分
油墨的主要成分是什么？
油墨的主要成分是什么？
主要成分： （1）色料（包括颜料和染料）：色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。 （2）连接料：油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。 辅助成分： （1）填充剂：它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。 （2）稀释剂：降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。 （3）防结皮剂：抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。 （4）防反印剂：防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。 （5）增滑剂：改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度。 （6）其他助剂：如分散剂、湿润机、干燥剂等。
低温油墨的特性？
1、低温油墨一般为环氧树脂材料，在玻璃钢化后常温印刷。
2、低温型油墨颜色比高温油墨丰富，色泽要好于高温型油墨。
3、低温玻璃油墨的刮板油通常选用松节油、松油醉、松香、乳香、乙基纤维素等作原料。
4、低温玻璃油墨的制备方法：按比例准确称量松节油、松香醇、松香、乙基纤维素放人容器内，然后加热至全部溶解，冷却和过滤后即可与色釉粉末直接调和成低温玻璃油墨。釉料粉末与刮板油的配比，依各种颜色及条件不同而有所不同，一般来说刮板油与色釉粉末的比例为1:4。按比例将刮板油及色釉粉末装在搅拌器内搅拌，待均匀后取出，即为冷印色釉。
5、低温玻璃油墨印出的花纹图案色泽光亮且无丝网网纹，丝网印版的寿命长，制版及印刷设备简单，但多色印刷需中间干燥，方可套印，因此生产周期长，而且不能对承印物进行圆周印花，花型设计受到一定的限制。
玻璃保护油配方？
1、色料 包括颜料和染料,颜料分有机颜料和无机颜料,前者色调鲜艳,着色力强,放干时间短,所以在油墨中应用较广,如偶氮系、酞青系颜料后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好,如钛白、镉红、铬绿、群青等.颜料以微粒态着色,并不溶解,是油墨中较常用的色料.而染料在使用时配制成溶液,呈分子态着色,效果不如颜料.色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性.
2、连接料 是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得.有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落.
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时 调整连结料的组成与配比.
3、填充剂 它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力.主要有硫酸钡,滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末.