一套完整的工厂管理流程

一套完整的工厂管理流程 服装生产企业的基本生产流程?

服装生产企业的基本生产流程?

服装生产企业的基本生产流程?

1.服装生产的基本工序

1.1订单规格表(款式样品、批量样品和试生产样品)

在制作梭织衣服之前,您应该填写订单规格表,根据衣服的不同,订单规格表可以分为以下几类:

1.1.1报价式样本规格表

款式样板本规格表主要用于设计师查看款式效果,计算生产中使用的材料。一般情况下,打样用的是同类面料,允许用辅料替代。对于厂家来说,这个规格表只是为了报价,这样才能拿到真正的订单。在使用这种形式时,要注意每一项的内容和规格,因为这些内容和规格往往与成本直接相关,任何有利于降低成本而又不改变原有服装基本要求的方法和建议都可以采用。必须记录本规格表中的所有变更,以便能够相应地进行下一步工作。

1.1.2样品规格表-批量样品处理

批量样品本规格表主要用于批量样品制备。在制作批量样品前,按照提供的款式样品和样品规格中的具体要求逐一操作,检查样品的面料结构和规格,测量所有的尺寸,确保每个点的尺寸都在允许的误差范围内。把款式样板和规格交给相关技术人员,把所有的疑点和难点复习一遍,以便全面了解样衣。原则上使用正式的主料和辅料进行批量加工。

1.1.3散装产品生产规格表-产前样品

产前表格此规格表格主要是客户批样通过后,由客户提供。只有这个产品规格表用于工厂大规模生产。如果换成以前的规格表,往往会出现错误,因为打样后客户往往会改变原来的尺寸,而这个尺寸的改变往往是不明显的。在量产运营之前,需要做一个样品,这个样品叫做产前样品。在制作这件样衣时,所有的主料和辅料都必须在以后的生产中使用,在客户完全认可的情况下才能开始大量的裁剪。

1.2服装生产的基本工艺流程

服装生产的基本工艺流程包括八道工序:进货检验、裁剪、缝纫、锁眼钉、熨烫、服装检验、包装、入库。

1.2.1布料的进货检验

布料进厂后要清点数量,检查外观和内在质量。只有符合生产要求的才能投入使用。控制织物质量是控制成品质量的重要组成部分。通过对来料面料的检验和判定,可以有效提高服装的正品率。

材料检验包括松紧带的收缩率,粘合衬的粘合牢度,拉链的顺滑度等等。不符合要求的材料将不投入生产。

技术准备

技术准备是保证批量生产顺利进行和最终产品符合客户要求的重要手段。

在量产前,技术人员首先要做好生产前的技术准备。技术准备包括过程单,模特的配方和样衣的制作。

工艺单是服装加工中的指导性文件,对服装规格、缝制、熨烫、包装等提出了详细的要求。,还阐明了服装辅料和线迹密度的细节。服装加工中的每一道工序都要严格按照工艺单的要求进行。

样品制作要求尺寸准确,规格齐全。相关零件的轮廓线匹配准确。模特应注明服装型号、位置、规格和质量要求,并在相关拼接处加盖模特复合。做出工艺单和样衣后,可以生产小批量的样衣,根据客户和工艺的要求及时纠正不符合项,攻克技术难关,使大规模流水线顺利进行。

样衣经客户确认签字后,成为重要的检验依据之一。

切割

裁剪前要根据模板画出排版图。 完整、合理、经济是布局的基本原则。

缝纫

缝纫是服装加工的中心工序,服装缝纫按款式和工艺风格可分为机缝和手工缝。在缝纫过程中,实行流水线作业。

1.2.5锁孔钉扣

衣服上的扣眼和耳钉通常是机械加工的,扣眼按形状分为两种,即平孔和眼孔,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衫、裙子、裤子等薄型服装产品。鸽眼孔多用于上衣、西装等面料较厚的大衣。

熨烫

熨烫衣服是为了使其外观平整,尺寸准确。熨烫时,将衬板插入服装中,使产品保持一定的形状和规格。衬板的尺寸略大于服装所要求的尺寸,以防止回缩后规格过小。熨烫温度一般控制在180℃-200℃之间,比较安全,不容易发黄和结焦。

服装检查

服装检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因此在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多,服装检验是服装企业管理链中的重要环节。

正确的检查概念非常重要。质量检验是指以一定的对产品或服务的一项或多项特性进行测量、检验、测试和计量,并将这些测量结果与评价标准进行比较,以确定每项产品或服务的质量以及整批产品或服务是否合格。生产出来的产品和要求的质量相比,性质会参差不齐,会有一定的差距。对于这种差距,检测人员需要根据一定的标准来判断产品是否合格。通常的标准是:允许范围内的间隙判定为合格品;超出允许范围的差值判定为不合格品。

包装和仓储

服装包装可分为悬挂式包装和箱式包装。一般情况下,箱子分为内包装和外包装。内包装是指将一件或多件服装装入塑料袋中,服装的型号和尺寸应与塑料袋上标明的相同。包装要平整美观,一些特殊款式的服装在包装时要做特殊处理。比如有褶皱的服装,要用扭绞卷的形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,大小颜色根据客户要求或工艺订单搭配。一般有四种包装形式:混色码、单色码、单色码、混色码。包装时要注意数量的齐全,颜色和尺寸的正确准备。在外箱刷上箱标,注明客户、装运港、箱号、数量、产地等。,且内容与实际商品相符。

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