边坡锚杆框架梁模板安装

边坡锚杆框架梁模板安装 边坡喷锚施工方案(山体挂网喷浆护坡)?

边坡喷锚施工方案(山体挂网喷浆护坡)?

边坡喷锚施工方案(山体挂网喷浆护坡)?

锚架梁喷混植护坡

9.1技术要求

框架梁呈菱形布置,节点间距4.0m,喷混植防护。

框架梁锚杆采用φ32HRB335钢筋,锚杆间距4m,垂直于边坡。锚头通过弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。框架梁锚孔直径110mm,采用M30水泥砂浆灌浆,灌浆压力不小于0.4MPa,框架梁采用C30混凝土现场模板施工,分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理。

框架采用喷射混凝土混植防护。喷混植生锚杆分为主锚杆和辅助锚杆。主锚为φ16HRB335,长度2m。辅助锚为φ 12hpb235(一级),长1m。锚杆的一端设有挂钩,锚杆和挂钩的15cm端涂有防锈漆。喷混植生锚杆钻孔直径为φ 49 mm。

地下水发育时,φ49PVC管倾斜排水孔,深度0.6m,间距4m交错布置。

挂金属网时,将网拉紧,用铁丝将网连接起来,用不同厚度的混凝土垫块调整,使金属网和坡度保持在3~6cm。

种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成。其配方是通过室内配比试验和不同环境下岩土的现场试验确定的。

无纺布的单位重量为18g/m2。

9.2施工要求

(1)锚杆

锚施工前,选择同一地层进行抗拔试验,试验孔数量不少于3孔,以验证锚段设计指标,确定施工工艺和参数。试验锚长3m,采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。先用高压风冲洗锚孔,清除孔内泥浆残渣,灌浆安装锚杆。

锚杆施工流程为:测量放线→清除坡面杂物→钻孔清孔→制作锚杆→放置锚杆→灌浆→浇筑锚框架梁→紧固锚头→浇筑混凝土头。

根据设计图纸用全站仪和钢直尺测量放线,清除覆盖层,并用小木桩标出锚孔位置。放线后,将人工清除表面覆盖的土壤和碎石。

钻孔深度按设计孔深0.2m控制,钻孔角度严格按照设计图纸施工。钻孔时,用高压风吹出孔内的岩粉,并根据钻孔情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。已完成的钻孔用碎棉絮临时封堵,防止落物,并做好明显标记。

钻锚时必须使用干钻,不允许使用水钻。

按设计要求的长度制作锚杆,加工锚头紧固丝扣,安装锚杆扶正器和注浆管。

为了使锚杆准确地位于钻孔中心,锚杆上装有定位装置,加工时定位装置之间的间距应严格控制在不大于2m。锚杆放入孔内并检查无误后,应立即进行灌浆。

锚杆灌浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接,另一端随锚杆送入孔底。灌浆时,用砂浆搅拌机搅拌水泥。、砂、水、添加剂,搅拌均匀,通过灌浆机,将灌浆管从孔底进行一次性灌浆,灌浆压力不小于0.4Mpa时注入水泥浆,逐渐拔出灌浆管,同时将孔内空气排出。同一根锚杆的灌浆必须连续完成,不得中途停顿,缩孔部分必须在浆液初凝前补齐。

(2)钢筋混凝土框架梁

钢筋绑扎安装经监理工程师验收合格后,安装梁钢模板。模板应预先涂脱模剂,并在模板的拼缝中粘贴海绵条。安装模板时,两块板的连接螺栓应紧固,海绵条应压紧。这样既能堵漏,又能保证浇筑的混凝土线条美观。安装模板时,应同时固定排水孔的预埋管。模板经监理工程师检验合格后,方可浇筑混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm,泵入模板,防止混凝土离析和模板表面砂浆飞溅凝固结渣,影响挡土墙外观质量。混凝土从一端向另一端全断面浇筑,并用插入式振捣器捣实。振捣时,振动器应 快速插入,缓慢拉出,插点间距应为振动器有效半径的1.0-1.5倍,振动器应振动至混凝土不再下沉,表面平整,泛浆不再起泡为止。混凝土浇筑后,应进行第一次抹灰,并将表面的石块压入或清除,打成浆状并抹平。混凝土初凝,表面泌水吸收后,进行二次抹灰和收光,开始洒水养护。

(3)紧固锚头,浇注锚头。

锚固灌浆和钢筋混凝土格构梁完成后,紧固锚头并密封锚头。并指派专人进行维护。

(4)喷射混凝土进行种植

施工顺序:人工清坡锚杆施工挂金属网钉设置固定锚杆喷植混合基材铺设无纺布养护。

喷涂混合基料时,应尽量从正面进行,凹凸部分和死角应再喷涂一遍。混合基质厚10 2cm,种植在金属网上的混合基质应厚2 ~ 3 cm。喷洒作业应自下而上循环进行,喷枪的喷嘴应与坡面保持1的距离,喷枪应垂直于坡面喷洒。

喷射植被工程施工后三个月,植被覆盖率应不低于70%。

网格护坡怎么加固?

1.注浆加固:当边坡破碎,节理裂隙变大时,可采用压力注浆法。在边坡的加固作用下,井壁周围切割的节理、裂隙就近渗透,破碎的边坡岩土胶结成整体。

2.锚杆加固:当边坡破坏严重或坡层脆弱时,可打入一定数量的锚杆加固边坡。

3.土钉加固:对于软岩边坡或土质边坡,可以在边坡中打入足够数量的土钉来加固边坡。

4.预应力锚索加固在:当边坡较高且边坡潜在破裂面较深时,预应力锚索是一种较好的深层加固方法。